عملية مسحوق الحليب المتكتل
مسحوق الحليب المتكتل العادي عبارة عن مسحوق قابل للذوبان مصنوع بواسطة تقنية التكتل وتجفيف الحليب المبستر الطازج بالرش. يحتوي مسحوق الحليب المتكتل على خصائص إعادة تكوين أفضل من مسحوق الحليب العادي
مسحوق الحليب المتكتل العادي عبارة عن مسحوق قابل للذوبان مصنوع بواسطة تقنية التكتل وتجفيف الحليب المبستر الطازج بالرش. يعتمد التصاق سطح جزيئات المسحوق على درجة حرارة السطح أثناء التجفيف ومحتوى الماء والتركيب (الكربوهيدرات والدهون). عندما يصل السطح إلى حالة الالتصاق ، يمكن أن تؤدي الاصطدامات مع الجسيمات الأخرى إلى التكتل اعتمادًا على السرعة والقوة والزاوية ووقت التلامس بين جزيئات المسحوق. يؤدي التكتل إلى زيادة اندماج الهواء بين جزيئات المسحوق. أثناء إعادة التكوين ، يتم استبدال هذا الهواء بالماء وبالتالي تتشتت الكتل بسهولة وتذوب بسرعة. تعتمد قابلية تدفق جميع أنواع المساحيق على التأثير المشترك للهيكل الأساسي (التشتت) والثانوي (التكتل). يرغب مصنعو المساحيق في مساحيق التدفق الحر وغياب الغبار بطريقة تسهل من التعامل مع المساحيق. يتم استيفاء كلا المطلبين من خلال تطبيق تكتل مساحيق الطعام. يمكن تعريف التكتل ، بشكل عام ، على أنه عملية يتم خلالها ربط الجسيمات الأولية ببعضها البعض بحيث يتم تكوين جسيمات ثانوية مسامية أكبر (تكتلات). التكتلات لها هياكل خشنة ومفتوحة تتراوح من 0.1 إلى 3 مم. يحسن التكتل من تشتت المنتجات المشكلة التي يتم ترطيبها بشكل موحد عند وضعها في الماء البارد أو الساخن. يتم استخدام تكتل المسحوق بعد التجفيف بالرش للحصول على جزيئات أكبر (من 50 إلى 80 ميكرومتر في التقليدية إلى 250 إلى 500 ميكرومتر في المساحيق المتكتلة) مع توزيع أضيق الحجم من أجل تحسين قابلية التدفق ؛ ولتعديل بنية الجسيمات (المسامية) للحصول على خصائص فورية جيدة. في مجفف الرذاذ ، يمكن أن يحدث التكتل داخل رذاذ المرذاذ ، بين البخاخات المختلفة وبين البخاخات والمواد الجافة التي يتم إدخالها في غرفة التجفيف (على سبيل المثال عن طريق إرجاع الجسيمات التي يقل قطرها عن 100 ميكرومتر). غالبًا ما تكون التقنية الأخيرة هي الطريقة الأكثر فعالية لتحقيق التكتل والتحكم فيه. يتم إجراء تكتل المساحيق المجففة بالرش خارج غرفة التجفيف في طبقة سائلة ، حيث يتم ترطيب سطح الجسيمات بالماء المرشوشة.
في عملية التكتل ، يتم ترطيب سطح جزيئات مسحوق الحليب بطريقتين:
1. سطح الجزيئات الجافة الفردية مبلل بسبب تكثف بخار الماء على الجسيمات الباردة ، حيث يتم إنشاء الالتصاق المطلوب للتكتل. سيحدث التكتل اللاحق ، إذا تعرضت الجسيمات لتأثير ميكانيكي كاف.
2. يتم ترطيب جزيئات المسحوق بقطرات من السائل المنثر بواسطة فوهة أو مرذاذ دوار أثناء تعليقها في الهواء.
نظرًا لأن مسحوق الأساس المستخدم في التكتل يتم ترطيبه للحصول على خصائص السطح المطلوبة للالتصاق الأمثل ، يجب تبخير هذه الرطوبة الإضافية مرة أخرى للوصول إلى محتوى الرطوبة المحدد. أيضًا ، مثل إعادة التجفيف ، يتم إجراء التبريد بشكل أفضل في Vibro-Fluidizer. ثم في الخطوة التالية يتم توزيع الحجم. عادة ، هناك متطلبات محددة جيدًا لتوزيع حجم التكتل للمسحوق النهائي. لذلك من الضروري نخل المسحوق. يتم ذلك في غربال بمقاسين شبكيين مختلفين يوضعان فوق بعضهما البعض. وبالتالي ، من الممكن إزالة أي تكتلات / كتل تعتبر كبيرة جدًا في المنتج النهائي. قد يتم طحن هذا الكسر الكبير الحجم وإعادته إلى العملية. ينتج عن ذلك تجميع الجسيمات في مجاميع إسفنجية فضفاضة منخفضة الكثافة (تُعرف باسم التكتلات / التكتلات / الحبيبات) والتي تتدفق بحرية وتتشتت بسهولة في الماء البارد ، حيث يخترق الماء البنية الإسفنجية لهذه الركام ويسمح لها بالغرق والتشتت.