Молочные продукты и порошки ЧалтаФарм

Обычное агломерированное сухое молоко представляет собой растворимый порошок, изготовленный по технологии агломерации и распылительной сушки свежего пастеризованного молока. Поверхностная липкость частиц порошка зависит от температуры поверхности при сушке, содержания воды и состава (углеводы, жиры). Когда поверхность достигает состояния прилипания, столкновения с другими частицами могут привести к агломерации в зависимости от скорости, силы, угла и времени контакта между частицами порошка. Агломерация приводит к большему включению воздуха между частицами порошка. Во время восстановления этот воздух заменяется водой, поэтому агломераты легко диспергируются и быстро растворяются. Текучесть всех типов порошков зависит от комбинированного действия первичной (дисперсия) и вторичной структуры (агломерация).
Производители порошков хотят, чтобы порошки были легкосыпучими и не содержали пыли, чтобы облегчить обращение с порошками. Оба требования удовлетворяются за счет применения агломерации пищевых порошков. Агломерацию в целом можно определить как процесс, в ходе которого первичные частицы соединяются друг с другом таким образом, что образуются более крупные пористые вторичные частицы (конгломераты). Агломераты имеют как грубую, так и открытую структуру размером от 0,1 до 3 мм. Агломерация улучшает диспергируемость формованных продуктов, которые равномерно смачиваются при помещении в холодную или горячую воду. Агломерация порошка после распылительной сушки используется для получения более крупных частиц (от 50–80 мкм в обычных до 250–500 мкм в агломерированных порошках) с более узким распределением по размерам для улучшения сыпучести; и модифицировать структуру частиц (пористость) для получения хороших мгновенных свойств. В распылительной сушилке агломерация может происходить внутри распылителя распылителя, между распылителями различных распылителей и между распылителями и сухим материалом, вводимым в сушильную камеру (например, путем возврата частиц диаметром менее 100 мкм). Последний метод часто является наиболее эффективным способом достижения и контроля агломерации. Агломерация порошков, высушенных распылением, осуществляется вне сушильной камеры в псевдоожиженном слое, где поверхность частиц смачивается распыляемой водой.

В процессе агломерации поверхность частиц сухого молока увлажняется двумя способами:

1. Поверхность отдельных сухих частиц смачивается за счет конденсации водяного пара на более холодных частицах, благодаря чему создается необходимая для агломерации липкость. Последующая агломерация произойдет, если частицы будут подвергаться достаточному механическому воздействию.
2. Частицы порошка смачиваются каплями жидкости, распыляемой с помощью сопла или роторного распылителя во взвешенном состоянии в воздухе.
Поскольку основной порошок, используемый для агломерации, повторно увлажняется для получения желаемых характеристик поверхности для оптимальной липкости, эта дополнительная влага должна снова испаряться, чтобы достичь заданного содержания влаги. Кроме того, как и при повторной сушке, охлаждение лучше всего выполнять в виброфлюидизаторе. затем на следующем этапе происходит распределение размеров. Обычно существует четко определенное требование к гранулометрическому составу конечного порошка. Поэтому необходимо просеять порошок. Это делается в сите с двумя разными размерами сетки, расположенными друг над другом. Таким образом, можно удалить из конечного продукта любые агломераты/комки, которые считаются слишком большими. Эта крупная фракция может быть измельчена и возвращена в процесс. Это приводит к скоплению частиц в рыхлые губчатые агрегаты низкой плотности (известные как агломераты/конгломераты/грануляты), которые свободно текут и легко диспергируются в холодной воде, поскольку вода проникает в губчатую структуру этих агрегатов и позволяет им тонуть и диспергироваться.